廣東硅樹脂供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2022-08-07 02:03:31
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硅油，聚二甲基硅氧烷能很好的用于化妝品生產(chǎn)中，以改善化妝品的性能。硅油有低表面張力與粘度相結(jié)合，可使化妝品其它組份易于在皮膚上擴(kuò)散成薄膜，且無粘稠感，硅油的去粘性能，使它與凡士林、石臘、蜂臘、羊毛脂等配合而得到不粘膩的產(chǎn)品，揮發(fā)性硅油可賦予化妝品以快干、光滑、防污的光澤好等性能，作為化妝品載體，它可以迅速消散而使其它化妝品組份成均勻分布的薄膜，這在眼部美容品中及指甲油中是很重要的，在護(hù)發(fā)品中， 硅油,聚二甲基硅氧烷可使頭發(fā)增加光澤，同時(shí)可起定型及防止頭發(fā)粘在一起的作用，在洗發(fā)劑中，硅油可使頭發(fā)易于梳理，在護(hù)膚品中， 硅油,聚二甲基硅氧烷形成的疏水薄膜，即可防止其它組份被水洗去，又可保持皮膚在正常透氣，目前硅油己成為許多化妝品的重要成分或助劑。
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有機(jī)硅樹脂和室溫硫化硅橡膠其傳統(tǒng)制備方式是利用硅醇基和烷氧基的縮合反應(yīng),而利用乙烯基和氫的加成反應(yīng)的開發(fā)帶來了很大的技術(shù)進(jìn)步。加成反應(yīng)可控制固化速度,且無副產(chǎn)物生成,所以提高了制品的電性能和耐熱性等物性。在縮合反應(yīng)方面，也開發(fā)出用于單組分室溫硫化硅橡膠的各種交聯(lián)劑。在原有醋酸型、酮肟型和醇型交聯(lián)劑的基礎(chǔ)上,開發(fā)了能使硅橡膠模量低、伸長大的氨氧型和酰胺型交聯(lián)劑。進(jìn)而又開發(fā)了毒性小,固化快,在高溫下不分解的丙酮型交聯(lián)劑
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有機(jī)硅壓敏膠主要有以下4種類型，包括溶劑型、高固含量型和無溶劑型、熱熔型、乳液型有機(jī)硅壓敏膠。溶劑型有機(jī)硅壓敏膠發(fā)展得為完善，能滿足眾多實(shí)際需求，性能優(yōu)異，所用溶劑為甲苯、二甲苯和石油醚。盡管溶劑型有機(jī)硅壓敏膠的性能優(yōu)良，但因其固含量低，需要使用大量溶劑，耗費(fèi)大量原料和能源并造成環(huán)境污染，這限制了它的進(jìn)一步發(fā)展。為了適應(yīng)綠色要求，減少對(duì)空氣有污染的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)的使用和排放，高固含量型和無溶劑型有機(jī)硅壓敏膠逐漸發(fā)展起來。高固含量體系的顯著優(yōu)勢(shì)在于只需少量或無須溶劑稀釋，性能廣泛，調(diào)配方便，并且對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求簡(jiǎn)單，亦可在傳統(tǒng)的低固含量膠黏劑涂布機(jī)上得到很好的涂布和固化，處理和存儲(chǔ)方便。熱熔型有機(jī)硅壓敏膠的優(yōu)點(diǎn)是：不使用有機(jī)溶劑、按全綠色、施工方便，并且可以采用傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行涂布、成本低、無污染。乳液型有機(jī)硅壓敏膠單純的乳液型有機(jī)硅壓敏膠報(bào)道較少，這是因?yàn)樵谥苽溆袡C(jī)硅壓敏膠乳液時(shí)需要加入有機(jī)表面活性劑，這會(huì)對(duì)壓敏膠的許多性能帶來不良影響。
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有機(jī)硅材料技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在有機(jī)硅化合物以及有機(jī)硅高分子功能化的實(shí)現(xiàn) ,具體主要包括以下諸方面的微觀技術(shù)手段 :( 1) 變換硅氧烷分子結(jié)構(gòu) , 例如變換分子的大小 、形狀( 線狀 、分枝狀) 、交聯(lián)密度等 。(2) 改變結(jié)合在硅原子上的有機(jī)基團(tuán) ,例如烷基( 甲基 、乙基多碳基) 、苯基 、乙烯基 、氫基 、聚醚基等 。( 3) 選擇不同的固化方法 。例如過氧化物固化 、脫氫反應(yīng) 、脫水反應(yīng) 、加成反應(yīng) 、脫醇反應(yīng) 、脫酮肟反應(yīng) 、紫外光固化 、電子束固化等 。( 4) 采用有機(jī)樹脂改性(共聚 、混合) 。例如環(huán)氧 、醇酸 、聚醚、丙烯酸等 。( 5) 選擇不同填料 。例如金屬皂 、二氧化硅 、碳黑 、氧化鈦等 。(6) 選擇各種不同二次加工技術(shù) 。例如乳液 、溶液脂 、煉膠 、膠粘帶等 。( 7) 采用各種共聚技術(shù) ,如本體聚合 、嵌段聚合 、乳液聚合等
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混煉硅橡膠的特性 具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐高低溫性，能在-60℃～+250℃狀態(tài)下長期工作、抗臭氧、耐候以及良好的電性能、抗電暈、電弧、電火花極強(qiáng)，具有化學(xué)穩(wěn)定性、耐氣候老化、耐輻射，具有生理惰性、透氣性好。
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1940年美國通用電氣公司的學(xué)者E.G. Rochow發(fā)明了氯烴在銅催化劑存在時(shí),于高溫下與硅直接反應(yīng)合成烴基氯硅烷。不久該公司開發(fā)出有歷史意義的一臺(tái)合成甲基氯硅烷的流化床。1996年時(shí)在Waterford有8 ~ 8.5 萬噸/年初級(jí)形式聚硅氧烷的產(chǎn)能。該公司的有機(jī)硅業(yè)務(wù)部成為美國第二大有機(jī)硅生產(chǎn)單位。但該業(yè)務(wù)部的銷售額只占GE公司總銷售額的2% ,份額很小。后來GE有機(jī)硅部為謀求發(fā)展，與日本東芝公司成立GE- Toshiba有機(jī)硅公司。東芝公司在日本Ota(太田)有一產(chǎn)能4萬噸/年的硅氧烷工廠。1998年GE與在歐洲Leverkusen有6.5萬噸/年有機(jī)硅產(chǎn)能、擅長LSR的拜耳公司合資成立Ge- Bayer Silicone Europe。 這樣GE在亞洲和歐洲都有了能生產(chǎn)單體的工廠。2006年Apollo以38億美元收購GE的有機(jī)硅和石英業(yè)務(wù)后改稱Momentive Performance Materials。