舞鋼二甲基硅油制造
發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 01:17:02
舞鋼二甲基硅油制造
有機(jī)硅壓敏膠主要有以下4種類型，包括溶劑型、高固含量型和無(wú)溶劑型、熱熔型、乳液型有機(jī)硅壓敏膠。溶劑型有機(jī)硅壓敏膠發(fā)展得為完善，能滿足眾多實(shí)際需求，性能優(yōu)異，所用溶劑為甲苯、二甲苯和石油醚。盡管溶劑型有機(jī)硅壓敏膠的性能優(yōu)良，但因其固含量低，需要使用大量溶劑，耗費(fèi)大量原料和能源并造成環(huán)境污染，這限制了它的進(jìn)一步發(fā)展。為了適應(yīng)綠色要求，減少對(duì)空氣有污染的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)的使用和排放，高固含量型和無(wú)溶劑型有機(jī)硅壓敏膠逐漸發(fā)展起來(lái)。高固含量體系的顯著優(yōu)勢(shì)在于只需少量或無(wú)須溶劑稀釋，性能廣泛，調(diào)配方便，并且對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求簡(jiǎn)單，亦可在傳統(tǒng)的低固含量膠黏劑涂布機(jī)上得到很好的涂布和固化，處理和存儲(chǔ)方便。熱熔型有機(jī)硅壓敏膠的優(yōu)點(diǎn)是：不使用有機(jī)溶劑、按全綠色、施工方便，并且可以采用傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行涂布、成本低、無(wú)污染。乳液型有機(jī)硅壓敏膠單純的乳液型有機(jī)硅壓敏膠報(bào)道較少，這是因?yàn)樵谥苽溆袡C(jī)硅壓敏膠乳液時(shí)需要加入有機(jī)表面活性劑，這會(huì)對(duì)壓敏膠的許多性能帶來(lái)不良影響。
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有機(jī)硅樹脂的工業(yè)生產(chǎn)通常以甲基三氯硅烷、苯基三氯硅烷等為主要原料。為了降低樹脂的脆性、硬度，提高樹脂粘著性，可加入二甲基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷等二官能度單體。上述單體在溶劑中水解、縮聚，洗除副產(chǎn)氯化氫，得到尚含少量硅羥基的樹脂液。使用時(shí)要加入少量如環(huán)烷酸鈷等催化劑，使樹脂進(jìn)一步縮聚完全，得到交的三維網(wǎng)狀固化樹脂。水解過程中的加料速度、反應(yīng)溫度、攪拌強(qiáng)度等，對(duì)樹脂性能都有影響。
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1940年美國(guó)通用電氣公司的學(xué)者E.G. Rochow發(fā)明了氯烴在銅催化劑存在時(shí),于高溫下與硅直接反應(yīng)合成烴基氯硅烷。不久該公司開發(fā)出有歷史意義的一臺(tái)合成甲基氯硅烷的流化床。1996年時(shí)在Waterford有8 ~ 8.5 萬(wàn)噸/年初級(jí)形式聚硅氧烷的產(chǎn)能。該公司的有機(jī)硅業(yè)務(wù)部成為美國(guó)第二大有機(jī)硅生產(chǎn)單位。但該業(yè)務(wù)部的銷售額只占GE公司總銷售額的2% ,份額很小。后來(lái)GE有機(jī)硅部為謀求發(fā)展，與日本東芝公司成立GE- Toshiba有機(jī)硅公司。東芝公司在日本Ota(太田)有一產(chǎn)能4萬(wàn)噸/年的硅氧烷工廠。1998年GE與在歐洲Leverkusen有6.5萬(wàn)噸/年有機(jī)硅產(chǎn)能、擅長(zhǎng)LSR的拜耳公司合資成立Ge- Bayer Silicone Europe。 這樣GE在亞洲和歐洲都有了能生產(chǎn)單體的工廠。2006年Apollo以38億美元收購(gòu)GE的有機(jī)硅和石英業(yè)務(wù)后改稱Momentive Performance Materials。
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有機(jī)硅壓敏膠廣泛用于制備各種電子行業(yè)保護(hù)膜，為精密部件的運(yùn)輸，制造及使用提供保護(hù)。在無(wú)線充電領(lǐng)域，壓敏膠帶幫助粘結(jié)，固定和保護(hù)接收端和發(fā)射端的模組，使其發(fā)揮能效。在顯示領(lǐng)域，光學(xué)壓敏膠在屏幕內(nèi)部用于各類光學(xué)材料的粘結(jié)，使其在高溫高濕條件下依舊保持光學(xué)的透明性，保證成像的清晰度。由于很多手機(jī)價(jià)格昂貴，保護(hù)其高品質(zhì)的屏幕避免在使用中受到刮擦及撞擊就變得愈發(fā)重要。手機(jī)出廠時(shí)，生產(chǎn)商一般會(huì)在屏幕表面粘貼一層薄膜預(yù)防手機(jī)在運(yùn)輸或售賣過程中可能產(chǎn)生的刮擦磕碰對(duì)屏幕造成的損壞。而有機(jī)硅壓敏膠在這層輕薄堅(jiān)韌的保護(hù)膜中就有著廣泛的應(yīng)用。保護(hù)膜通常是多層“三明治”結(jié)構(gòu)，每層膠粘劑的具體特性取決于其結(jié)構(gòu)和化學(xué)組分。其中，壓敏膠層起到了關(guān)鍵作用。有機(jī)硅壓敏膠可用作如汽車、飛機(jī)、機(jī)械零件、建筑加強(qiáng)板、家用電器、木制品、玻璃制品、塑料制品等的表面保護(hù)膠帶。還可用于變壓器線圈、電器設(shè)備的接線等。
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硅油是指室溫下保持液體狀態(tài)的線型聚硅氧烷產(chǎn)品。硅油無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)腐蝕性、不易燃燒，具有良好的耐熱性、電絕緣性、耐候性、疏水性、生理惰性、較小的表面張力、較低的黏溫系數(shù)、較高的抗壓縮性等特性，其品種繁多，應(yīng)用廣泛。硅油的終端產(chǎn)品包括消泡劑、護(hù)膚化妝品、洗護(hù)用品、潤(rùn)滑油、織物柔軟劑、塑料添加劑、表面處理劑等。甲基硅油具有穩(wěn)定、耐高低溫、憎水等特性。苯基硅油是甲基硅油中部分甲基基團(tuán)被苯基基團(tuán)取代后的產(chǎn)物，具有更優(yōu)異的耐高低溫、耐輻射和潤(rùn)滑性能。按苯基硅油產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，主要有耐高溫苯基硅油、乙烯基封端苯基硅油、苯基含氫硅油、羥基封端苯基硅油等，在航空航天、船舶汽車、電子電器、紡織、醫(yī)療衛(wèi)生等眾多領(lǐng)域應(yīng)用前景廣泛。
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有機(jī)硅行業(yè)是以有機(jī)硅單體作為基礎(chǔ)向整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈下游延伸的行業(yè)，其中甲基氯硅烷為主要的單體品類，使用量占比在 90%以上，其次為苯基氯硅烷、乙烯基氯硅烷等新型特種有機(jī)硅單體；有機(jī)硅行業(yè)中下游以單體合成有機(jī)硅中間體，以聚硅氧烷作為合成下游有機(jī)硅深加工產(chǎn)品的核心反應(yīng)物，隨著終端應(yīng)用需求對(duì)有機(jī)硅三大合成材料硅橡膠、硅油和硅樹脂提出各種物化指標(biāo)要求，在合成上述有機(jī)硅深加工產(chǎn)品時(shí)，加入功能性助劑已必不可少，例如硅氮烷系列充分利用-Si-N-Si-等分子鏈結(jié)構(gòu)的特質(zhì)性能，實(shí)現(xiàn)對(duì)合成材料的改性。因此，有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)鏈的主線是“甲基氯硅烷—聚硅氧烷—有機(jī)硅深加工產(chǎn)品”，也是大型有機(jī)硅生產(chǎn)企業(yè)布局自身產(chǎn)品矩陣的依據(jù)；苯基氯硅烷、乙烯基氯硅烷以其差異化功能逐漸被廣泛應(yīng)用于中間體合成；有機(jī)硅功能性助劑在有機(jī)硅下游各系列應(yīng)用材料合成中也成為了不可或缺的關(guān)鍵改性材料，隨著有機(jī)硅材料應(yīng)用需求的不斷增加而持續(xù)發(fā)展；部分功能性助劑還可以直接應(yīng)用于半導(dǎo)體電子材料、醫(yī)藥合成反應(yīng)等新興領(lǐng)域。