吉林硅樹脂銷售
發(fā)布時間：2024-01-28 01:45:14
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有機硅單體是指硅原子上除含有有機基團外，還直接或間接連接有活性基團的低分子有機硅化合物。其中，氯硅烷單體是制備有機硅深加工產(chǎn)品（硅橡膠、硅油、硅樹脂）的基礎(chǔ)原料，也是有機硅工業(yè)的基礎(chǔ)與核心原料。甲基氯硅烷的用量占 90%以上，其次為苯基氯硅烷、乙烯基氯硅烷等新型特種有機硅單體。
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硅油是指室溫下保持液體狀態(tài)的線型聚硅氧烷產(chǎn)品。硅油無毒、無臭、無腐蝕性、不易燃燒，具有良好的耐熱性、電絕緣性、耐候性、疏水性、生理惰性、較小的表面張力、較低的黏溫系數(shù)、較高的抗壓縮性等特性，其品種繁多，應(yīng)用廣泛。硅油的終端產(chǎn)品包括消泡劑、護膚化妝品、洗護用品、潤滑油、織物柔軟劑、塑料添加劑、表面處理劑等。甲基硅油具有穩(wěn)定、耐高低溫、憎水等特性。苯基硅油是甲基硅油中部分甲基基團被苯基基團取代后的產(chǎn)物，具有更優(yōu)異的耐高低溫、耐輻射和潤滑性能。按苯基硅油產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，主要有耐高溫苯基硅油、乙烯基封端苯基硅油、苯基含氫硅油、羥基封端苯基硅油等，在航空航天、船舶汽車、電子電器、紡織、醫(yī)療衛(wèi)生等眾多領(lǐng)域應(yīng)用前景廣泛。
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有機硅樹脂的工業(yè)生產(chǎn)通常以甲基三氯硅烷、苯基三氯硅烷等為主要原料。為了降低樹脂的脆性、硬度，提高樹脂粘著性，可加入二甲基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷等二官能度單體。上述單體在溶劑中水解、縮聚，洗除副產(chǎn)氯化氫，得到尚含少量硅羥基的樹脂液。使用時要加入少量如環(huán)烷酸鈷等催化劑，使樹脂進一步縮聚完全，得到交的三維網(wǎng)狀固化樹脂。水解過程中的加料速度、反應(yīng)溫度、攪拌強度等，對樹脂性能都有影響。
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中國已成為有機硅材料的消費國。由于紡織，電子、電器產(chǎn)品的大量出口和國內(nèi)建筑、紡織、汽車、日化等行業(yè)對有機硅材料的旺盛需求，推動和促進了我國有機硅材料的發(fā)展。2010我國硅氧烷消費量達到55.5萬噸，占全球總量的36%，成為全球有機硅的大消費國；中國以加工制造業(yè)為主的產(chǎn)業(yè)格局，造成了中國有機硅消費結(jié)構(gòu)與全球其它國家和地區(qū)有很大差別，其它國家和地區(qū)硅橡膠和硅油占比平均，中國則以硅橡膠為主。
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有機硅壓敏膠主要有以下4種類型，包括溶劑型、高固含量型和無溶劑型、熱熔型、乳液型有機硅壓敏膠。溶劑型有機硅壓敏膠發(fā)展得為完善，能滿足眾多實際需求，性能優(yōu)異，所用溶劑為甲苯、二甲苯和石油醚。盡管溶劑型有機硅壓敏膠的性能優(yōu)良，但因其固含量低，需要使用大量溶劑，耗費大量原料和能源并造成環(huán)境污染，這限制了它的進一步發(fā)展。為了適應(yīng)綠色要求，減少對空氣有污染的揮發(fā)性有機化合物(VOC)的使用和排放，高固含量型和無溶劑型有機硅壓敏膠逐漸發(fā)展起來。高固含量體系的顯著優(yōu)勢在于只需少量或無須溶劑稀釋，性能廣泛，調(diào)配方便，并且對生產(chǎn)設(shè)備要求簡單，亦可在傳統(tǒng)的低固含量膠黏劑涂布機上得到很好的涂布和固化，處理和存儲方便。熱熔型有機硅壓敏膠的優(yōu)點是：不使用有機溶劑、按全綠色、施工方便，并且可以采用傳統(tǒng)設(shè)備進行涂布、成本低、無污染。乳液型有機硅壓敏膠單純的乳液型有機硅壓敏膠報道較少，這是因為在制備有機硅壓敏膠乳液時需要加入有機表面活性劑，這會對壓敏膠的許多性能帶來不良影響。