承德硅樹脂生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-08-04 01:51:12
承德硅樹脂生產(chǎn)廠家
在發(fā)展的的過程中，很多人慢慢的了解到了有機(jī)硅壓敏膠。但是具體的組成部分還是有一些人不是很了解，那么有機(jī)硅壓敏膠的基本組成有哪些？接下來有機(jī)硅壓敏膠廠家就來為大家介紹。有機(jī)硅壓敏膠主要是由硅橡膠生膠、與之不完全互溶的硅樹脂、交聯(lián)劑和其他添加劑混合制成。硅橡膠是有機(jī)硅壓敏膠的基本組分，為連續(xù)相，它能成膜、賦予壓敏膠必要的內(nèi)聚力；硅樹脂為分散相，作為增粘劑起調(diào)節(jié)壓敏膠物理性質(zhì)和增加粘性的作用。硅橡膠與硅樹脂之間通過物理共混或化學(xué)交聯(lián)而結(jié)合。
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有機(jī)硅樹脂通過硅醇縮合形成硅氧鏈節(jié)來形成固化，當(dāng)縮合反應(yīng)在進(jìn)行時(shí)，由于硅醇濃度逐漸減少，增加了空間位阻，流動(dòng)性差，致使反應(yīng)速率下降。因此,要使樹脂完全固化,須經(jīng)過加熱和加入催化劑來加速反應(yīng)進(jìn)行。許多物質(zhì)可起硅醇縮合反應(yīng)的催化作用，它們包括酸和堿，鉛、鈷、錫、鐵和其它金屬的可溶性有機(jī)鹽類，有機(jī)化合物如二丁基二月桂酸錫或N，N，N'，N'一四甲基胍鹽等。
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混煉硅橡膠的特性 具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐高低溫性，能在-60℃～+250℃狀態(tài)下長期工作、抗臭氧、耐候以及良好的電性能、抗電暈、電弧、電火花極強(qiáng)，具有化學(xué)穩(wěn)定性、耐氣候老化、耐輻射，具有生理惰性、透氣性好。
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有機(jī)硅樹脂在分解的過程中，樹脂的分解體、顏料、鋼鐵等共同構(gòu)成無機(jī)硅交聯(lián)結(jié)構(gòu)；在350℃以上，有機(jī)硅樹脂完全分解成無機(jī)硅氧交聯(lián)結(jié)構(gòu)，使耐高溫有機(jī)硅涂料“二次成膜”；無論單雙組份的有機(jī)硅耐高溫漆，都存在這個(gè)轉(zhuǎn)換的過程。部分耐高溫涂料中添加低熔點(diǎn)玻璃粉，當(dāng)在高溫環(huán)境下達(dá)到玻璃粉的熔點(diǎn)后，玻璃粉開始熔化成膜，替代了部分有機(jī)硅樹脂對(duì)顏填料所起到的黏附作用，形成一層松散的硅化層，使耐高溫涂料“二次成膜”，對(duì)基材起到高溫隔熱和防腐作用。耐熱性能優(yōu)異：有機(jī)硅熱分解溫度約為380℃,250℃條件下加熱24小時(shí)后，有機(jī)硅失重僅為2%～8%，350℃條件下加熱24小時(shí)后，一般有機(jī)樹脂失重為70%～99%，而有機(jī)硅樹脂失重低于20%，長期使用溫度250-260℃耐低溫性能優(yōu)異：可在-70℃下長期工作，耐低溫性能優(yōu)異。有機(jī)硅層壓塑料，將浸漬了有機(jī)硅樹脂的玻璃布層疊，用高壓成型、低壓成型或真空袋模壓法制成制品。可在250℃下長期使用，短期使用溫度可高達(dá)300℃。主要作H級(jí)電機(jī)的槽楔絕緣、高溫繼電器外殼、高速飛機(jī)的雷達(dá)天線罩、印刷電路板等。
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有機(jī)硅壓敏膠雖然市場份額小，但是一些特殊的工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)的時(shí)候還是需要用到膠粘劑。溶劑型有機(jī)硅壓敏膠發(fā)展得很完善，能滿足眾多實(shí)際需求，性能優(yōu)異，所用溶劑為甲苯、二甲苯和石油醚。盡管溶劑型有機(jī)硅壓敏膠的性能優(yōu)良，但因其固含量低，需要使用大量溶劑，耗費(fèi)大量原料和能源并造成環(huán)境污染，這限制了它的進(jìn)一步發(fā)展。為了適應(yīng)綠色要求，減少對(duì)空氣有污染的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)的使用和排放，高固含量型和無溶劑型有機(jī)硅壓敏膠逐漸發(fā)展起來。高固含量體系的顯著優(yōu)勢(shì)在于只需少量或無須溶劑稀釋，性能廣泛，調(diào)配方便，并且對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求簡單，亦可在傳統(tǒng)的低固含量膠黏劑涂布機(jī)上得到很好的涂布和固化，處理和存儲(chǔ)方便。
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有機(jī)硅，即有機(jī)硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個(gè)有機(jī)基是直接與硅原子相連的化合物，習(xí)慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機(jī)基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機(jī)硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機(jī)硅化合物中為數(shù)多，研究深、應(yīng)用廣的一類，約占總用量的90%以上。