唐山硅樹脂生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-02-17 02:01:14
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有機硅樹脂主要用于配制有機硅絕緣漆、有機硅涂料、有機硅粘接劑和有機硅塑料等。高檔建筑外墻涂料等高性能涂料是硅樹脂的主要市場，主要品種有改性聚酯和改性丙烯酸樹脂。1、電絕緣漆：電機電器的體積、質(zhì)量及使用年限，與電絕緣材料的性能有很大的關(guān)系。因此工業(yè)上要求使用多種的電絕緣漆，包括線圈浸漬漆、玻璃布浸漬漆、云母黏接絕緣漆及電子電器保護用硅漆等。2、涂料：硅樹脂具有優(yōu)良的耐熱、耐寒、耐候、憎水等特性，加之可獲得無色透明且有良好黏接性及耐磨性的涂層防黏脫膜涂料及防潮憎水涂料。3、黏接劑：作為黏接劑使用的聚硅氧烷有硅膠型及硅樹脂型兩種，兩者在結(jié)構(gòu)及交聯(lián)密度上有差別。其中樹脂型貼接劑還有純硅樹脂型及改質(zhì)型樹脂之分別。4、塑料：主要用在耐熱、絕緣、組然、抗電弧的有機硅塑料、半導(dǎo)體組件外殼封包塑料、泡沫塑料。5、微粉及梯形聚合物：硅樹脂微粉與無機填料相比，具有相對密度低，同時具又耐熱性、耐候性、潤滑性及憎水性的特點。梯形硅樹脂較通用網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)的硅樹脂有較高的耐熱性、電器絕緣性及耐火焰性。
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有機硅樹脂在分解的過程中，樹脂的分解體、顏料、鋼鐵等共同構(gòu)成無機硅交聯(lián)結(jié)構(gòu)；在350℃以上，有機硅樹脂完全分解成無機硅氧交聯(lián)結(jié)構(gòu)，使耐高溫有機硅涂料“二次成膜”；無論單雙組份的有機硅耐高溫漆，都存在這個轉(zhuǎn)換的過程。部分耐高溫涂料中添加低熔點玻璃粉，當在高溫環(huán)境下達到玻璃粉的熔點后，玻璃粉開始熔化成膜，替代了部分有機硅樹脂對顏填料所起到的黏附作用，形成一層松散的硅化層，使耐高溫涂料“二次成膜”，對基材起到高溫隔熱和防腐作用。耐熱性能優(yōu)異：有機硅熱分解溫度約為380℃,250℃條件下加熱24小時后，有機硅失重僅為2%～8%，350℃條件下加熱24小時后，一般有機樹脂失重為70%～99%，而有機硅樹脂失重低于20%，長期使用溫度250-260℃耐低溫性能優(yōu)異：可在-70℃下長期工作，耐低溫性能優(yōu)異。有機硅層壓塑料，將浸漬了有機硅樹脂的玻璃布層疊，用高壓成型、低壓成型或真空袋模壓法制成制品?？稍?50℃下長期使用，短期使用溫度可高達300℃。主要作H級電機的槽楔絕緣、高溫繼電器外殼、高速飛機的雷達天線罩、印刷電路板等。
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硅樹脂加工制品的性能取決于所含有機基團的數(shù)量(即R與Si的比值)。一般有實用價值的硅樹脂,其分子組成中R與Si的比值在1.2～1.6之間。一般規(guī)律是，R：Si的值愈小,所得到的硅樹脂就愈能在較低溫度下固化;R：Si的值愈大，所得到的硅樹脂要使它固化就需要在200材250℃的高溫下長時間烘烤，所得的漆膜硬度差，但熱彈性要比前者好得多。
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1940年美國通用電氣公司的學(xué)者E.G. Rochow發(fā)明了氯烴在銅催化劑存在時,于高溫下與硅直接反應(yīng)合成烴基氯硅烷。不久該公司開發(fā)出有歷史意義的一臺合成甲基氯硅烷的流化床。1996年時在Waterford有8 ~ 8.5 萬噸/年初級形式聚硅氧烷的產(chǎn)能。該公司的有機硅業(yè)務(wù)部成為美國第二大有機硅生產(chǎn)單位。但該業(yè)務(wù)部的銷售額只占GE公司總銷售額的2% ,份額很小。后來GE有機硅部為謀求發(fā)展，與日本東芝公司成立GE- Toshiba有機硅公司。東芝公司在日本Ota(太田)有一產(chǎn)能4萬噸/年的硅氧烷工廠。1998年GE與在歐洲Leverkusen有6.5萬噸/年有機硅產(chǎn)能、擅長LSR的拜耳公司合資成立Ge- Bayer Silicone Europe。 這樣GE在亞洲和歐洲都有了能生產(chǎn)單體的工廠。2006年Apollo以38億美元收購GE的有機硅和石英業(yè)務(wù)后改稱Momentive Performance Materials。
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混煉硅橡膠是一種綜合性能優(yōu)異的合成橡膠，可廣泛的應(yīng)用于航空、電纜、電子、電器、化工、儀表、水泥、汽車、建筑、食品加工、醫(yī)療器械等行業(yè)，用于模壓、擠壓等機械深加工使用。
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有機硅壓敏膠主要有以下4種類型，包括溶劑型、高固含量型和無溶劑型、熱熔型、乳液型有機硅壓敏膠。溶劑型有機硅壓敏膠發(fā)展得為完善，能滿足眾多實際需求，性能優(yōu)異，所用溶劑為甲苯、二甲苯和石油醚。盡管溶劑型有機硅壓敏膠的性能優(yōu)良，但因其固含量低，需要使用大量溶劑，耗費大量原料和能源并造成環(huán)境污染，這限制了它的進一步發(fā)展。為了適應(yīng)綠色要求，減少對空氣有污染的揮發(fā)性有機化合物(VOC)的使用和排放，高固含量型和無溶劑型有機硅壓敏膠逐漸發(fā)展起來。高固含量體系的顯著優(yōu)勢在于只需少量或無須溶劑稀釋，性能廣泛，調(diào)配方便，并且對生產(chǎn)設(shè)備要求簡單，亦可在傳統(tǒng)的低固含量膠黏劑涂布機上得到很好的涂布和固化，處理和存儲方便。熱熔型有機硅壓敏膠的優(yōu)點是：不使用有機溶劑、按全綠色、施工方便，并且可以采用傳統(tǒng)設(shè)備進行涂布、成本低、無污染。乳液型有機硅壓敏膠單純的乳液型有機硅壓敏膠報道較少，這是因為在制備有機硅壓敏膠乳液時需要加入有機表面活性劑，這會對壓敏膠的許多性能帶來不良影響。